不管是用于生產(chǎn)或銷售的壓簧，都應(yīng)該考慮到其壽命。若一家公司所生產(chǎn)的壓簧壽命較短，則其品質(zhì)較低，因此，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將此因素考慮在內(nèi)，并向顧客交代清楚。

       通常在使用過(guò)程中，我們會(huì)因?yàn)槭褂梅椒ú划?dāng)而縮短壓縮彈簧的使用壽命。下面是提高壓縮彈簧使用壽命的方法：

       1.變形熱處理

       變形熱處理將鋼的變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化分開，可以大大提高鋼的強(qiáng)度和韌性。變形熱處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫變形熱處理可以在穩(wěn)定奧氏體狀態(tài)下變形后立即淬火，也可以結(jié)合鍛造或熱軋，即熱成形后立即淬火。鋼制成的汽車鋼板壓縮彈簧采用高溫變形熱處理快速回火，可大幅提高其強(qiáng)度和疲勞壽命。

       2.等溫淬火

        小直徑或淬透性足夠的壓縮彈簧可以采用等溫淬火，不僅可以減少死點(diǎn)的變化，還可以進(jìn)一步提高彈簧的強(qiáng)度和韌性。

       3.低溫碳氮共滲

       對(duì)于螺旋壓縮彈簧，回火和低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合可以顯著提高其疲勞壽命和耐腐蝕性。

       4.消除壓縮彈簧的松弛

       當(dāng)壓縮彈簧在外力作用下長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，會(huì)因應(yīng)力松弛而遭受輕微的(塑性)變形。特別是壓縮彈簧在高溫下工時(shí)，應(yīng)力松弛更加嚴(yán)重，壓縮彈簧的精度下降，這通常是準(zhǔn)確的。因此，這種壓縮彈簧應(yīng)在淬火和回火后放松。熱處理過(guò)程：停止預(yù)加載壓縮彈簧，使變形超過(guò)壓縮彈簧工作時(shí)可能發(fā)生的變形。然后，在高于20的工作溫度下加熱8至24小時(shí)。

       5.噴丸加工

       噴丸是提高壓縮彈簧外觀質(zhì)量常用的方法之一。彈簧對(duì)外觀質(zhì)量要求很高。劃痕、折痕、氧化、脫碳等外部缺陷往往是壓縮彈簧運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)力集中和疲勞斷裂源的中間。如果用小鋼丸高速輻射彈簧外觀，這種噴丸處理不僅可以提高壓縮彈簧外觀質(zhì)量，還可以提高壓縮彈簧外觀強(qiáng)度，使外觀處于壓應(yīng)力狀態(tài)，有效提高彈簧的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

       作為專業(yè)壓縮彈簧生產(chǎn)廠家，以不斷創(chuàng)新的工藝，鑄造出高質(zhì)量的彈簧為主。